（1）壓型鋼板的放置之處應(yīng)當(dāng)堅實而平坦，而且要充分考慮地面水的排除問題，堆放時注意分層堆放，每間隔3至5m就應(yīng)當(dāng)加放一個墊木。

（2）壓型鋼板邊緣應(yīng)當(dāng)保證光滑、整齊、色澤均勻，其外觀不能有銹蝕以及扭、脫膜等現(xiàn)象出現(xiàn)，而是應(yīng)當(dāng)外觀規(guī)則。

（3）兩板間要放置一些通長密封條，并且以密封材料對兩板的搭接口處進行嚴(yán)封。先將附著面擦洗干凈，再用密封膠對其進行堵縫處理，從而讓密封膠能夠在彩板上很好的貼合。

（4）壓型板應(yīng)當(dāng)以鍍鋅螺釘（帶防水墊圈）進行固定，將固定點設(shè)置在波峰上，用密封材料對所有的外露螺釘進行涂抹。

（5）水槽試驗工作，先取樣，然后順著軋制的方向截取，編號，刨成30mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，再進行試驗。

（6）板材堆放應(yīng)當(dāng)安排在安裝點的附近，防止遠距離的運輸，如設(shè)在大報廳的平臺上，或者在臨展廳等，在堆放材料的場地旁應(yīng)當(dāng)設(shè)置二次加工場地；堆放板材應(yīng)當(dāng)設(shè)墊木或者適宜的可墊材料，讓板材縱向堆放整齊，成以傾角放置，從而讓雨水能夠順利流出；堆放場地最好要平整，且避開施工污染或者損害，如外物造成的磨損、沖擊、雨水浸泡、污染等。

（7）放樣工作完成后，根據(jù)圖紙的細節(jié)以及各種要求等進行逐一的核實，看樣板是否滿足圖紙要求，此外，對樣板的尺寸、編號、數(shù)目等進行核對，且讓專制人員進行檢查。

（8）對需用到的安裝板材的長度進行測量，根據(jù)實際測量所得的長度與對應(yīng)的板材長度進行對照，必要時進行一定的剪裁。

（9）固定自攻螺絲時，應(yīng)當(dāng)對其緊固程度進行合理的把握，不可過于用力，否則可能會讓密封墊圈上翻，而如果緊固不夠又會由于松動而漏雨。