2.1 制作階段的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在制作階段,與下料上的質(zhì)量控制需要做好下料前的檢查工作,檢查的內(nèi)容主要在原料、材質(zhì)、板材的尺寸上,在必要的情況下進行化學(xué)成分的復(fù)檢,以保證鋼材在尺寸和材質(zhì)上更好的符合建設(shè)的需求,更加滿足與焊接材料的匹配程度。在下料的過程中,做好尺寸的控制,并采用專用的切割設(shè)備來下料,以保證切割件的整潔度和平整度,同時對殘渣及時的做好清理工作。
鋼材在焊接之后需要將邊緣3-5cm的毛刺、污垢和鐵銹等清除干凈,以降低氣孔產(chǎn)生的頻率,確保引弧板和母材材質(zhì)與焊接坡口形式的一致。制孔的過程中,需要選擇搖臂鉆進行,在螺栓孔和孔距之間需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。型鋼校正完成后,采用翼緣校直機對鉆孔進行矯正,矯正完成后對其端部實施平頭切割。
除銹的實施需要采用專業(yè)的除銹工具進行,在除銹磨料的選擇上還需要符合相關(guān)的工藝需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以提高鋼材的抗腐蝕度、強度和表面硬度。鋼結(jié)構(gòu)的運輸中,首先做好構(gòu)件的編號,做好構(gòu)件和涂層的保護,并根據(jù)運輸中的實際情況采取合理的保護措施。對于構(gòu)件的驗收,一定要有具備與驗收相關(guān)的證件資料。
2.2 施工設(shè)計階段的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝的過程中,其安裝階段的質(zhì)量控制需要從加強圖紙的會審、對施工設(shè)計進行精心編制兩個方面進行。首先,從加強圖紙的會審出發(fā),圖紙作為工程施工中的重要依據(jù),鋼結(jié)構(gòu)廠房在安全前,一定要組織相關(guān)的人員對圖紙進行會審,設(shè)計者的用意全面領(lǐng)悟,同時對施工圖紙中所存在的缺陷進行檢查,以在鋼結(jié)構(gòu)安裝前能夠?qū)⑦@些問題解決,減少圖紙問題所給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來的不必要麻煩。在安裝施工設(shè)計的精心編制上,鋼結(jié)構(gòu)安裝中的施工設(shè)計是施工單位進行安裝施工全面性指導(dǎo)文件,文件中的技術(shù)性很強。同時,在鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝設(shè)計中編制的質(zhì)量,對鋼結(jié)構(gòu)的安裝的質(zhì)量和進度都有著重大的影響,從這些層面出發(fā),鋼結(jié)構(gòu)在安裝階段,其需要對安裝施工設(shè)計中所出現(xiàn)的胡拼亂湊問題全面杜絕,進而對安裝設(shè)計的流程精心編制,此時,鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的監(jiān)理方和建設(shè)方還需要對鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工設(shè)計進行嚴(yán)格的審查,以促進安裝的順利進行,更好的保證安裝的質(zhì)量。
2.3 施工中的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用的過程中,其主要存在著錨栓不垂直、基礎(chǔ)施工后錨栓預(yù)埋水平誤差較大、鋼柱安裝中柱腳底采用大量擴孔技術(shù)導(dǎo)致安裝誤差較大等方面的問題。基于這些問題的出現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制,在錨栓施工的進行中需要采取角鋼或組鋼筋對錨栓進行固定,并焊成籠狀,以提高支撐作用。同時,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前還需要對建筑物的標(biāo)高、定位軸線、地腳螺栓、基礎(chǔ)軸線等詳細(xì)的進行確認(rèn)檢查,檢查完成后再進行交接驗收。驗收中,其在取?;A(chǔ)混凝土的強度達到規(guī)范要求,基礎(chǔ)軸線的標(biāo)志和標(biāo)高基點需要齊全與準(zhǔn)確,周圍的填土和道渣需要夯實。在柱子的安裝上,不僅要保證鋼結(jié)構(gòu)柱子的垂直度,還需要在鋼構(gòu)件的焊接中保證焊材的合格,針對焊接后不合格焊縫的出現(xiàn)需要采用先進的技術(shù)進行返修或進修。在鋼構(gòu)件的涂刷上,需要保證構(gòu)件表面的干凈度,涂刷的質(zhì)要達到規(guī)范要求,以保證鋼結(jié)構(gòu)整體工程的質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)在制作階段,與下料上的質(zhì)量控制需要做好下料前的檢查工作,檢查的內(nèi)容主要在原料、材質(zhì)、板材的尺寸上,在必要的情況下進行化學(xué)成分的復(fù)檢,以保證鋼材在尺寸和材質(zhì)上更好的符合建設(shè)的需求,更加滿足與焊接材料的匹配程度。在下料的過程中,做好尺寸的控制,并采用專用的切割設(shè)備來下料,以保證切割件的整潔度和平整度,同時對殘渣及時的做好清理工作。
鋼材在焊接之后需要將邊緣3-5cm的毛刺、污垢和鐵銹等清除干凈,以降低氣孔產(chǎn)生的頻率,確保引弧板和母材材質(zhì)與焊接坡口形式的一致。制孔的過程中,需要選擇搖臂鉆進行,在螺栓孔和孔距之間需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。型鋼校正完成后,采用翼緣校直機對鉆孔進行矯正,矯正完成后對其端部實施平頭切割。
除銹的實施需要采用專業(yè)的除銹工具進行,在除銹磨料的選擇上還需要符合相關(guān)的工藝需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以提高鋼材的抗腐蝕度、強度和表面硬度。鋼結(jié)構(gòu)的運輸中,首先做好構(gòu)件的編號,做好構(gòu)件和涂層的保護,并根據(jù)運輸中的實際情況采取合理的保護措施。對于構(gòu)件的驗收,一定要有具備與驗收相關(guān)的證件資料。
2.2 施工設(shè)計階段的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝的過程中,其安裝階段的質(zhì)量控制需要從加強圖紙的會審、對施工設(shè)計進行精心編制兩個方面進行。首先,從加強圖紙的會審出發(fā),圖紙作為工程施工中的重要依據(jù),鋼結(jié)構(gòu)廠房在安全前,一定要組織相關(guān)的人員對圖紙進行會審,設(shè)計者的用意全面領(lǐng)悟,同時對施工圖紙中所存在的缺陷進行檢查,以在鋼結(jié)構(gòu)安裝前能夠?qū)⑦@些問題解決,減少圖紙問題所給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來的不必要麻煩。在安裝施工設(shè)計的精心編制上,鋼結(jié)構(gòu)安裝中的施工設(shè)計是施工單位進行安裝施工全面性指導(dǎo)文件,文件中的技術(shù)性很強。同時,在鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝設(shè)計中編制的質(zhì)量,對鋼結(jié)構(gòu)的安裝的質(zhì)量和進度都有著重大的影響,從這些層面出發(fā),鋼結(jié)構(gòu)在安裝階段,其需要對安裝施工設(shè)計中所出現(xiàn)的胡拼亂湊問題全面杜絕,進而對安裝設(shè)計的流程精心編制,此時,鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的監(jiān)理方和建設(shè)方還需要對鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工設(shè)計進行嚴(yán)格的審查,以促進安裝的順利進行,更好的保證安裝的質(zhì)量。
2.3 施工中的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用的過程中,其主要存在著錨栓不垂直、基礎(chǔ)施工后錨栓預(yù)埋水平誤差較大、鋼柱安裝中柱腳底采用大量擴孔技術(shù)導(dǎo)致安裝誤差較大等方面的問題。基于這些問題的出現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制,在錨栓施工的進行中需要采取角鋼或組鋼筋對錨栓進行固定,并焊成籠狀,以提高支撐作用。同時,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前還需要對建筑物的標(biāo)高、定位軸線、地腳螺栓、基礎(chǔ)軸線等詳細(xì)的進行確認(rèn)檢查,檢查完成后再進行交接驗收。驗收中,其在取?;A(chǔ)混凝土的強度達到規(guī)范要求,基礎(chǔ)軸線的標(biāo)志和標(biāo)高基點需要齊全與準(zhǔn)確,周圍的填土和道渣需要夯實。在柱子的安裝上,不僅要保證鋼結(jié)構(gòu)柱子的垂直度,還需要在鋼構(gòu)件的焊接中保證焊材的合格,針對焊接后不合格焊縫的出現(xiàn)需要采用先進的技術(shù)進行返修或進修。在鋼構(gòu)件的涂刷上,需要保證構(gòu)件表面的干凈度,涂刷的質(zhì)要達到規(guī)范要求,以保證鋼結(jié)構(gòu)整體工程的質(zhì)量。





