1.1恰當(dāng)運用輔助工具

為了更好提升相應(yīng)預(yù)制裝配式建筑施工操作的流暢性，促使其能夠規(guī)范落實相應(yīng)施工任務(wù)，必須要重點圍繞著相應(yīng)輔助工具的應(yīng)用進行有效把關(guān)，這種輔助工作不僅僅能夠?qū)τ谙嚓P(guān)預(yù)制構(gòu)件的安裝形成理想的促進效果，還能夠有效提升其保護作用，其中較為常見的輔助工具有轉(zhuǎn)角板“L型”吊具，其能夠較好提升轉(zhuǎn)角板的安裝效果，促使其安裝中的損壞率得到降低；對于平板的制作以及安裝，有效應(yīng)用“護角”進行處理也是比較重要的一個方面，其同樣能夠較好提升其運輸以及吊裝的有序性，降低了可能出現(xiàn)的各個破損缺陷問題。此外，針對其它一些預(yù)制構(gòu)件，都可以采用與之相匹配的保護工具進行處理，最終提升相應(yīng)預(yù)制裝配式建筑施工的可靠性效果。

1.2完善裝配式建筑施工步驟

施工問題不僅存在施工材料質(zhì)量控制和人員技能強弱，同時一些施工環(huán)節(jié)，和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計也是施工問題產(chǎn)生原因之一。在部分，諸如生產(chǎn)加工過程施工步驟如若不合理，便會導(dǎo)致材無所用，料無所依情況產(chǎn)生。因此必須要加強與完善現(xiàn)場施工步驟，提高工人施工責(zé)任心，才可以有效提升現(xiàn)場施工質(zhì)量。建立相對完善與配套的管理手段，與施工步驟。從根本找出施工問題，建設(shè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理機制，以及提高工程師建筑藍圖設(shè)計能力。比如要嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量，保證裝配式建筑在組裝途中，能夠有效對接。嚴(yán)防墻板間的組裝問題，保障墻板通順，減少組裝誤差。又比如裝配式建筑中的注漿工作。坐漿料的配比必須要嚴(yán)格遵循少拌和勤拌的原則。并且嚴(yán)格監(jiān)測坐漿層厚度，控制材料間的水溫等問題。確保施工環(huán)境利于坐漿層合理化生成。

1.3 PC預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制

（1）關(guān)鍵質(zhì)量控制點：預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制在于構(gòu)件制作環(huán)節(jié)，關(guān)鍵控制點是必須確保預(yù)留鋼筋的定位準(zhǔn)確性。（2）存在問題：通過工程實踐發(fā)現(xiàn)，在未對預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)留鋼筋定位這一關(guān)鍵點進行控制之前，現(xiàn)場安裝時經(jīng)常發(fā)生鋼筋偏位、定位精準(zhǔn)度偏差等質(zhì)量問題。通過對PC預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程和預(yù)留插筋制作過程的檢查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致預(yù)留鋼筋偏位和定位不精準(zhǔn)的原因，與PC構(gòu)件模具有直接關(guān)聯(lián)。（3）實施措施和效果：通過對預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的模具進行改進，提高了預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)留鋼筋的定位精度。改進前的模具采用的是將限位套筒垂直焊接在角鋼一側(cè)等邊上的組合模式，采用套筒進行臨時固定，這樣就只對預(yù)留鋼筋的水平方向進行限位，因此在施工現(xiàn)場預(yù)留鋼筋偏位主要發(fā)生在垂直方向上。改進后的模具采用將限位套筒側(cè)向貼合角鋼等邊焊接固定的組合模式，依靠角鋼另一等邊的寬度來限制相鄰雙排預(yù)留鋼筋在垂直方向上的位移，從而同時限制2個方向的位移，提高了預(yù)留鋼筋的定位精度，取得了很好的效果。